Химический состав
Он выглядит следующим образом:
• основной элемент – алюминий, его содержание доходит до 93, 68%;
• магний (до 6,8%) добавляется для обеспечения прочности, ноне в ущерб пластичности;
• марганец (до 0,8%) значительно уменьшает зернистость:
• титан (0,06%) во время сварочных работ препятствует образованию трещин;
• натрий (0,01%) ещё называет металлом-вредителем, он снижает температуру плавления;
• медь (0,1%) положительно влияет на твёрдость, но только в небольших количествах.
Часто в сплав примешивают ещё и кремний, который нейтрализует активное действие натрия. Легирующими присадками обычно являются ванадий или хром.
Преимущества и недостатки
Сплав АМг6 отличается высоким пределом прочности на разрыв. По этому показателю он приближается к стали марки Ст-3. Материал устойчив к коррозии, атмосферные газы на него не влияют, как и циклические нагрузки. Состав сплава обеспечивает свариваемость без разрывов и каверн. Шов выглядит целостным и структурно единым.
Недостатком, правда, весьма относительным, можно считать низкую текучесть. И воздействие высоких температур не увеличивает прочность сплава, в отличие от других сплавов.
Механические свойства
Вид проката | Размер (в мм) | Модуль упругости, Е, (в ГПа) | Модуль упругости при сдвиге кручением, G, (в ГПа) | Предел кратковременной прочности, σв, (в МПа) | Предел текучести, σ0,2, (в МПа) | Относительное удлинение при разрыве, δ5, (в %) |
Лист плакированный отожженный | 2 | 71 | 27 | 340 | 170 | 20 |
Лист плакированный нагартованный 20 % | 2 | - | - | 400 | 300 | 9 |
Лист плакированный нагартованный 30 % | 2 | - | - | 420 | 320 | 10 |
Плита нагартованная 16 % | 30 | 71 | 27 | 400 | 310 | 7 |
Профиль горячекатаный отожженный | 6 | - | - | 345 | 170 | 20,5 |
Профиль горячекатаный без термообработки | 6 | - | - | 355 | 190 | 19,5 |
Поковка отожженная | <2,5 т | - | - | 300 | 150 | 14 |
Вид проката | Размер (в мм) | Относительное сужение, Ψ, (в %) | σсж, (в МПа) | Ударная вязкость, KCU, (в Дж/м2) | KCV, (в Дж/м2) |
Лист плакированный отожженный | 2 | - | 180 | - | - |
Лист плакированный нагартованный 20 % | 2 | - | 320 | - | - |
Лист плакированный нагартованный 30 % | 2 | - | 330 | - | - |
Плита нагартованная 16 % | 30 | - | 320 | 0,2 | 0,09 |
Профиль горячекатаный отожженный | 6 | - | 170 | 0,2 | 0,17 |
Профиль горячекатаный без термообработки | 6 | - | 190 | - | - |
Твердость сплава (HB 10-1) АМг6 составляет 65 МПа.
Механические свойства сплава при низких температурах:
Вид проката | Размер (в мм) | Температура (в ℃) | Предел кратковременной прочности, σв, (в МПа) | Предел текучести, σ0,2, (в МПа) | Относительное удлинение при разрыве, δ5, (в %) | Относительное сужение, Ψ, (в %) |
Лист отожженный | 2,5 | -196 | 470 | 185 | 24 | - |
Плита нагартованная (прод. напр.) 18 % | 30 | -196 | 505 | 380 | 22 | 32,5 |
Плита полунагартованная | 30 | -196 | 515 | 350 | 16,5 | 16 |
Плита с повышенным качеством отделки | 30 | -196 | 360 | 325 | 1,5 | 2 |
Профиль отожженный, без т/обработки | 6 | - | - | 345 | 170 | 20,5 |
Профиль горячекатаный без термообработки | 6 | - | - | 355 | 190 | 19,5 |
Поковка отожженная | <2,5 т | - | - | 300 | 150 | 14 |
Механические параметры металла при высоких температурах:
Вид проката | Размер (в мм) | Температура (в ℃) | Предел кратковременной прочности, σв, (в МПа) | σ0,2, (в МПа) | Относительное удлинение при разрыве, δ5, (в %) |
Лист плакированный отожженный | 2 | +20 | 350 | 165 | 22 |
| | +100 | 320 | 160 | 34 |
| | +200 | 195 | 135 | 45 |
| | +300 | 130 | 60 | 55 |
Лист нагартованный | 2 | +20 | 385 | 290 | 11 |
| | +100 | 335 | 285 | 15 |
| | +200 | 250 | 185 | 25 |
Профиль отожженный, без термической обработки | Все размеры | +20 | 350 | 180 | 18 |
| | +100 | 310 | 160 | 20 |
| | +200 | 200 | 140 | 30 |
| | +250 | 170 | 120 | 35 |
Механические характеристики сплава по ГОСТ:
- 8617-81
Вид сортамента | Предел кратковременной прочности, σв, (в МПа) | Предел текучести, σт, (в МПа) | Относительное удлинение при разрыве, δ5, (в %) |
Профили | 314 | 157 | 15 |
- 13726-97
Вид сортамента | Предел кратковременной прочности, σв, (в МПа) | Предел текучести, σт, (в МПа) | Относительное удлинение при разрыве, δ5, (в %) |
Лента отожженная | 305-315 | 145-155 | 15 |
Лента нагартованная | 375 | 275 | 15 |
Применение
Деформируемый алюминиевый сплав АМг6 активно применяется в цветном прокате при изготовлении листов, прутков, труб с особыми свойствами и плит. Этот материал обладает повышенным спросом.
Сплав идёт на изготовление обшивки цистерн, предназначенных для транспортировки нефтепродуктов и химически опасных продуктов. Из него получается пластичная, но очень прочная проволока. Изготавливаются и сложные детали многоцелевых конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки во время эксплуатации.